PIE高级工程师个人简历模板范文:个人简历模板范文

时间：2020-02-25 08:13:09 来源：千叶帆本文已影响人

　　个人简历是求职者给招聘单位发的一份简要介绍。包含自己的基本信息：姓名、性别、年龄、民族、籍贯、政治面貌、学历、联系方式，以及自我评价、工作经历、学习经历、荣誉与成就、求职愿望、对这份工作的简要理解等。

　　姓　　名：蒋先生性　　别：男

　　婚姻状况：已婚民　　族：汉族

　　户　　籍：四川-内江年　　龄： 32

　　现所在地：广东-深圳身　　高： 175cm

　　希望地区：广东、四川

　　希望岗位：工业/工厂类-工程经理/主管

　　工业/工厂类-IE/工业工程师

　　工业/工厂类-工艺工程师

　　工业/工厂类-新产品导入工程师

　　工业/工厂类-生产经理/主管

　　寻求职位： PIE 经理/主管、 Lean经理/主管、工艺制造经理/主管

　　教育经历

　　2002-09 ～ 2006-07 西华大学工业工程本科

　　培训经历

　　2012-10 ～ 2012-11 艾默生管理过程培训管理过程培训

　　2011-04 ～ 2011-05 艾默生 MSA培训

　　2009-08 ～ 2009-09 美泰预订标准时间法培训预订标准时间法培训证书

　　2007-09 ～ 2007-10 麦康企管物流供应链管理

　　2007-06 ～ 2007-07 蒋震基金生产计划

　　2007-03 ～ 2007-04 蒋震基金价值流分析

　　2006-11 ～ 2006-12 富士康精益生产

　　**公司 (2010-06 ～至今)

　　公司性质：外资企业行业类别：通讯、电信、网络设备

　　担任职位： PIE高级工程师岗位类别： IE/工业工程师

　　工作描述：主要工作业绩：

　　1.NPI新产品(EVT-DVT-PVT阶段)导入;

　　(1)组织召开KICK-OFF会议，成立新项目小组;

　　(2)收集整理工艺文件、图纸、产品样板;

　　(3)设计生产工装夹具，提供相关工艺设备;

　　(4)编制作业指导书，制定标准工时，制定工艺流程;

　　(5)新产品的DFMEA和PFMEA的分析及提出解决措施;

　　(6)收集整理新产品试产问题并提交给研发部门;

　　(7)生产辅料的评估与用量更新;

　　(8)主导BOM的检查核对及顺利导入生产;

　　(9)工程文件变更(ECO、ECN、BOM、DWG)的跟进,协调相关部门及时执行;

　　2.生产问题和不良作业的解析及对策, 品质不良问题分析和对策。

　　3.工程文件变更(ECO、ECN、BOM、DWG)的跟进,协调相关部门及时执行。

　　4.生产线的平衡分析与改善，生产线的排拉安排及人力规划。

　　5.生产流程的优化与改进，生产效率的提升和制造成本的改善。

　　6.根据客户订单，协调相关部门进行产能扩充计划。

　　7.优化产品标准时，降低制造成本。

　　8.规划生产线和物料区，产线合理布局，促使流程顺畅，满足生产和符合消防安全要求。

　　9.执行和推广精益生产。

　　10.主导新技术新工艺应用。

　　11.导入低成本辅助材料。

　　12.程序文件和通用标准更新。

　　13.提供技术援助和指导工程师解决日常生产问题。

　　14.协助上司进行新项目的开发、评估、执行。

　　15.参与QCC活动，统筹QCC小组成员进行工厂各个环节进行改善。

　　16.组织team定期对定制电源进行改善，开展六西格玛专案。

　　17.深入了解电源行业IPC-A-610E标准，电源行业工艺制程等。

　　**公司 (2008-08 ～ 2010-06)

　　公司性质：外资企业行业类别：家具、家电、工艺品、玩具

　　担任职位： PIE Engineer 岗位类别： IE/工业工程师

　　工作描述：主要工作业绩:

　　1.新产品导入:新产品从EP-PP-PS过程中,WI的制作,标准工时的制定,工装夹具的设计制作,工位的设计，产线的排拉(单件流),生产线的平衡,制程改善,生产效率提升,以及不良品的分析、追踪、解决及预防措施;同结构工程师一起参与对新产品的结构设计及工艺流程开发，同电子工程师一起参与新产品的功能开发及不良品的预防措施，同品质工程师一起参与新产品品质检测标准化流程制定，评估新产品的直接及间接生产物料的适用性，提供新产品的辅助物料的用量标准，目前已导入新产品11个。

　　2.量产产品维护：对量产产品不断进行制程及人力优化，对工位进行重排简化合并，导入自动化及半自动化的新工艺设备，对工装夹具的不断优化设计，培训指导员工操作及识别浪费，产品异常处理等; 目前已负责老产品15个，通过不断的制程优化改善，所有产品效率均到90%，同时不断对人力进行优化节约了5%~10%的人力成本。

　　3.厂房生产线规划设计:团队协作对传统流水型拉的设计改造,将传统流水型拉演变成U型拉和微型拉，同供应商一起开发适合大型新产品的拉式生产线，同时独立承担对单元式旋转小拉的设计，已成功开发出单元式小拉并投产;SMT和COB厂房的Layout，通过对C2车间的规划，将SMT和COB由B6搬迁到C2。目前，已开发出多条新的生产线，并对多个车间进行物流规划。

　　**公司 (2006-07 ～ 2008-08)

　　公司性质：外资企业行业类别：计算机硬件

　　担任职位： IE Engineer 岗位类别： IE/工业工程师

　　工作描述：主要工作业绩：

　　(1)现场工程：A客户、S客户、B客户、H客户、L客户等液晶显示器从新产品导入到量产(DVT-PVT-MVT-MP)过程中的SOP编制、现场作业指导、生产线平衡、制程改善、工装治具设计等，以及日常生产维护(TPM)，现场5S管理，生产看板管理，生产力分析，设备评估，价值流分析等一系列工作，已带新机种12个，量产机种16个，其中A客户机种制程改善UPH一次性提升30%，线体导入自动扫描仪、自动托盘、自动插拔治具效率提升35%;

　　(2)厂房线体的规划设计：负责厂房线体的整体与局部规划、施工安装、搬迁计划以及周边办公区域的规划等，其中N4~N5线体优化设计一次性节约RMB294万元(团队合作)，N 1~N3线体升降机改善一次性节约RMB60万元(团队合作);

　　(3)LCD组装新厂投资计划书的编列、送审，主要负责新线体、测试设备、治工具、周边办公设备、运输暂存设备、品管检测设备等预算编列;

　　(4)MNT新厂成本系统建立、工厂每天生产成本的核算、日(周、月)工费的横向纵向对比、差异分析及解决方法、标准成本的建立与维护、新机种报价;

　　(5)厂级KPI(关键绩效指标)的制作、跟进、汇总、报告;

　　已完成如下项目：1.LCD组装厂投资预算2.LCD组装厂成本系统建立3.LCD组装厂人因工程推广4.自动化与半自动化导入5.产能&设备需求评估

　　技能专长

　　专业职称：

　　计算机水平：高校非计算机专业二级

　　计算机详细技能：

　　技能专长： 1.熟练运用各种办公软件,包括:Excel,Powerpoint,Word,AutoCAD,Pro/E,Photoshop

　　2.会计

　　语言能力