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    油气储运中的管道防腐问题研究

    时间:2022-09-08 12:25:05 来源:千叶帆 本文已影响


      摘要:石油与天然气作为社会发展所需的两种重要能源,在我国经济发展与人民日常生活等方面发挥着重要作用。对石油与天然气来说,在储运过程中管道有着距离长、压力大等特征,对油气储运管道防腐技术提出了严格的要求。目前在我国油气储运管道防腐工作上,存在很多问题,如油气自身特征、外部环境及防腐措施问题等影响,因此需要积极改进油气储运管道防腐技术,将改善措施做到位,保证能源的安全供应。
      关键词:油气储运;管道防腐;问题
      1油气储运中进行管道防腐的必要性
      我国油气运输大多采用管道运输的方式,而油气自身可能存在的氧化性物质、周围环境的氧化性、酸性物质等都会对储运油气的管道造成腐蚀,造成油气的泄漏等问题,导致国家的经济损失,甚至会危害相关人员的人身安全。因此,在油气储运过程中应做好管道防腐工作,从而提高管道输送油气的效率,减少油气储运过程中不必要的损耗,确保油气运输能够顺利、安全。这对于推动我国经济可持续发展、人民安居乐业以及社会稳定繁荣都有着重要的意义。
      2油气储运过程中管道出现腐蚀问题的原因
      2.1外部环境对于管道的影响
      油气储运管道周围的环境对于油气管道是有一定的影响的,比如外部环境中存在一些具有氧化性的物质,这些氧化性物质会与管道材料发生氧化还原反应,导致油气储运过程中管道出现腐蚀问题。温度、管道材料也影响着管道腐蚀问题的发生。
      2.2管道自身的因素
      目前,由于油气管道使用的类型以及材料成分有一定的差别,因此在防腐蚀能力方面也有较大的差异。由于油气大都是从油井中提取出来,主要成分为甲烷、乙烷等易燃物构成,其中的化学成分较为复杂,导致不同的管道对油气进行运输储存时,一但处理不当,导致化学分子之间发生猛烈的撞击,发生化学反应,从而对管道内部的防腐蚀能力造成影响,不仅导致管线的腐蚀,还能影响原始状态下,管道的腐蚀进程,严重时将会导致油气泄漏,严重威胁环境及相关人员的生命财产安全。
      2.3相关防腐措施不到位
      对于油气储运管道设置的防腐措施不够到位,也会导致管道腐蚀问题的发生,管道内部防腐层的设置不合理,导致防腐层在油气运输过程中受到破裂、穿孔的破坏,失去了作用;在安装防腐层时没有将防腐层和管道紧密贴紧,使得防腐层失去效果,也会造成油气储运过程中管道出现腐蚀的问题。
      3实施油气储运管道防腐措施应注意的事项
      (1)注意材料的实际使用寿命。在对油气储运管道采取防腐措施时,要注意防腐材料的使用寿命,相关工作人员要结合施工管道周边的环境等实际问题,选择最合适当下环境、效果最好的材料,从而尽可能延长油气储运管道的使用寿命。(2)注意材料的特性。在选择油气储运管道防腐材料时,要注意选择材料的特性,所选材料应当具有优良的抗腐蚀性、承受压力大、化学性稳定、耐高温、阻力小等特点,能够承受住油气储运过程中产生的高压、高温环境,承受住油汽等的腐蚀,保证管道能够高效、正常的为油气储运而发挥作用。
      4油气储运中的管道防腐策略
      4.1合理应用防腐层和阴极保护技术
      防腐材料的选择对油气储运管道的质量有很大影响,应该按照国家现行规范并结合外部环境和输送介质特点对防腐层进行经济比选,在此基础上选择防腐性能经过实践证实的材料,例如双组分液体环氧涂料,此材料有很好的吸附力,能够很好的吸附在涂层表面,还有很好的耐磨力、具有较强的抗腐蚀性,能够抵挡住强酸、强碱的腐蚀。此材料还有很高的耐受温度,能运用于高气压高温管道。正确合理选择防腐层材料可以确保油气管道的安全使用,延长管道寿命,保证油气的正常输送。在油气储运管道防腐技术中,广泛采用阴极保护和涂覆管道防腐层相结合的方法,显著提升管道防腐效果。阴极保护技术包括排流保护(急性排流、直接排流、强制排流等)、牺牲阳极保护和外加电流保护,运用电化学原理,合理选择阴极保护方式才能保证良好的防腐效果。阴极保护系统外加电流为被保护的金属管道提供保护电流,使被保护管道处于较负电位,金属管道的腐蚀得到抑制。阴极保护系统和防腐层对管道的保护是相辅相成的,阴极保护系统可以为管道防腐层出现破损的部位提供保护,而管道防腐层可以减少阴保电流的无谓损失,提高阴极保护系统的效率。
      4.2使用缓蚀剂
      根据管道输送的油气中含有的腐蚀介质种类、浓度,环境温度、环境湿度、压力等问题来选择适合的缓蚀剂进行防腐蚀,比如在油气管道内部湿度较大时,水蒸气容易在金属表面聚集,从而加速对管道的腐蚀,这时就应该选择水溶性好、油溶性好的缓蚀剂,对油气管道内部的水分进行吸收,防止水蒸气对于金属表面的腐蚀。
      4.3选择优质的防腐性高的管道材料
      通常来说,油气内含有大量二氧化碳等具備较强氧化性、腐蚀性的气体,容易让油气与储运管道出现电化学反应,从而为管道金属品质造成巨大的破坏,并引起油气储运管道产生内壁腐蚀、破裂等问题。对此要注重管材的选择,这在油气储运管道防腐工作中占据着重要地位,只有提升管材质量,才能保证油气管道顺利完成运输任务。在选择管材的时候,主要考虑以下几方面的内容:第一,应确保管径大小适宜,这对管道流量与流速有着决定性影响,若是管径太小,将为管道内油气流量与流速带来不利影响,并导致油气输送无法顺利进行。第二,应该注意控制管材和管壁的厚度,管壁厚度主要是由油气的压力值以及在实际埋设中油气管道管顶的复土深度决定,应结合实际情况,作出科学合理选择。
      4.4采用减少加热蒸汽能耗技术
      在由于储运过程中,温度因素也是影响管道腐蚀的重要因素,对于当前管道温度较高的情况,可以使用减少加热蒸汽能耗技术进行环节,从而有效抑制管道腐蚀情况的发生。具体指的是通过采取一定的措施确保油气不发生凝固的同时避免由于较高的温度造成过多的能源损失,在油气进行运输时,需要合理控制粘度参数,从而确保运输效率。通过采用减少加热蒸汽能耗技术,可以有效避免由于油气流动导致的管道温度升高问题,节约能耗。同时还应在对管道选择时,重视对管道材料的保温性能,从而提高管道的抗腐蚀能力。
      5结束语
      综上所述,做好油气储运中管道防腐工作意义重大,这要求不断提升管道防腐技术,提升管道抗腐蚀能力,在保证管道运输效率的基础上,最大限度延长管道使用寿命,减少油气储运过程中的损失,从而让油气生产企业获得更好的经济效益和社会效益。
      参考文献:
      [1]浅析油气储运管道防腐技术的现状与应用[J].刘佳.化工管理.2016(02).
      [2]油气储运中的管道防腐问题的相关研究[J].刘国华.化工管理.2018(12).
      [3]油气储运管道防腐问题研究与分析[J].李春柳.化工管理.2013(16).
      (作者单位:华东管道设计研究院有限公司)
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