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    220,kV正母线电压异常事件的原因分析

    时间:2023-02-22 23:55:04 来源:千叶帆 本文已影响

    梁义文,周刚

    (国网浙江省电力有限公司嘉兴供电公司,浙江 嘉兴 314001)

    随着社会的不断进步,电力系统也正飞速向前发展,人们对供电可靠性的要求也不断提高,为实现各电压等级变电所开展不停电检修作业、保障社会安全和可靠用电,电压并列装置随之应运而生[1]。

    电压并列装置是满足变电站内电压回路切换需要的重要装置,用于变电站母线是双母线或者单母线分段结构。电压在变电站内一次设备运行方式调整过程中,须要保证变电站内相应电压等级保护、自动化和计量装置的电压回路正常运行,当电压并列装置存在缺陷或发生故障时,将会引起电压回路异常,导致保护装置异常而不能正确动作,影响计量装置的准确计量,甚至会导致母线电压互感器烧毁或从二次向一次反充电等严重后果[2],因此须对电压并列装置进行运行管理和按期检修维护等工作。

    某变电站220 kV电压并列装置投产日期为2003年10月,型号NSR-656R。因已达到运行年限,且不满足继电保护相关反措要求,根据专业要求,开展综合检修改造工作。该变电站220 kV电压并列装置更换后,型号为NSR-383T-A6,仍产自国电南瑞科技股份有限公司。该辅助装置按超高压输电线路继电保护统一设计原则和国家电网公司要求设计而成。采用了进口全密封、高阻抗、小功耗继电器,大大降低了装置的功耗和发热并改善了装置的防潮等性能,从而提高了装置的安全性。具有体积小、安全性高、使用灵活方便等特点,可提供电压切换、电压并列、操作及大功率重动等功能。

    1月6日下午,该变220 kV电压并列装置更换工作完成,220 kV正母线检修工作结束。当天晚上进行220 kV正母线复役操作,22:15,执行到220 kV母联开关由热备用改运行操作令时,220 kV母联开关合闸后,运行人员发现正母电压异常,现场后台220 kV正母线电压显示为0,测量220 kV正母线电压互感器二次电压A相65 V、B相55 V、C相60 V,即正母压变二次电压出现不平衡。

    现场施工质量不过关。在安装新220 kV母线电压并列装置过程中,漏接了至220 kV正母线电压互感器测控装置的三相电压内部线。施工人员专业技术不强,核查不到位,未能发现厂家母线电压并列装置内部线漏接。电压互感器通压试验时,测量了电压互感器低压空开处电压正常,仅检查保护和计量回路,未查看220 kV正母线电压互感器测控装置的采样数据。现场作业验收不到位,未能及时发现接线遗漏是导致事件发生的直接原因,如图1、图2所示。

    图1 并列装置内部ABC三相电压内部接线遗漏

    图2 并列装置内部N接触不良

    专业管理不到位。(1)施工方案编制不到位。施工方案虽有编制但内容粗略,未能有效指导现场作业,未有效体现施工过程风险点并落实控制措施,未分析电压切换装置更换后调试及回路检查重点。(2)项目准备不充分。新母线电压并列装置到货后,经查发现装置并未按照要求进行内部配线,要求厂家重新配线,造成母线电压并列装置内部线漏接。(3)验收不到位。继保专业未重视母线电压并列装置更换的验收工作,验收时没有安排专业人员到现场进行验收工作。检修部门自验收开展不到位,现场指挥部组织验收不到位,未能及时发现母线电压并列装置内部线漏接的情况。

    综合检修统筹管理不到位。运检部作为综合检修牵头部门,未能充分发挥协调监督作用,对综合检修内工作未能统筹兼顾,对其他专业安排的工作未能有效管控,未能有效指导检修单位正确开展工作,导致专业管理存在较大漏洞。

    召开现场会,明确保证措施和工作要求。现场检查中发现,220 kV母线并列装置更换后,新装置至220 kV第一、二套母差保护、主变及220 kV线路保测装置、故录、电度表计量电压回路的接线已经完成。漏接新母线并列装置至220 kV正母线母设测控装置的A、B、C三相电压内部接线,220 kV正母线母设测控装置无法采集到正母线的A、B、C三相电压,装置Ua,Ub,Uc数据显示为0,现场后台220 kV正母线电压数据显示为0。新的220 kV母线并列装置内部交流电压中性线N接触不良导致220 kV正母线电压互感器二次电压三相不平衡。检修人员重新配线后,电压正常,于1月7日0:26正母恢复正常方式。

    本次220 kV变电站出现正母线电压异常事故的原因,是由于综合检修改造过程中新更换的220 kV母线并列装置内部交流电压中性线N接触不良,因而导致220 kV正母线电压互感器二次电压三相不平衡。为了保证变电站的安全稳定运行,经过此次事件经验反思,总结出以下几点应对措施:

    强化综合检修统筹管理。以年度计划为基础,运检部明确全年变电站综合检修现场踏勘、检修平衡会计划时间。各相关专业按照时间表提前做好项目图纸、物资等前期准备工作。结合变电站综合检修开展的大修、技改等项目相关图纸资料在变电站综合检修平衡会前15天提供。220 kV变电站综合检修方案在变电站综合检修平衡会后10天内提交。220 kV变电站综合检修方案在实施前2个月完成综合检修方案内审。110 kV变电站综合检修方案在实施前1个月完成综合检修方案内审。结合变电站综合检修开展的大修、技改、技反措、隐患治理等项目,根据专业要求编制施工子方案,原则上须要更换装置、设备的项目要求编制施工子方案。由专业负责施工子方案的审批及现场验收工作。

    进一步加强现场检修标准化作业工作。完善二次作业标准化作业指导书,施工过程中严格按照标准化作业指导书和试验规程相关要求开展工作,确保试验项目不遗漏,进一步提升现场检修质量。

    强化设备通压、通流试验管理。变电站综合检修设备通压、通流试验,设备主人参加见证。设备通压、通流试验形成试验报告,专业明确试验报告格式及内容。

    进一步加强现场检修施工人员技能水平和责任心。在设备回路调试检查中,要根据图纸全面检查相关联设备,确保设备回路检查的全面性。同时加强现场到岗到位人员的责任心,明确到岗到位人员现场检查指导工作职责,确保人员到岗后职责履行到位。

    加强设备改造后的验收管理。强化设备改造后验收工作,原则上专业管理人员到现场组织或参与验收。加强工区、班组自验收管理,特别要加强持卡验收工作。设备改造后原则上施工和验收人员不能是同一批人员,避免人员考虑不周导致的工作遗漏,进一步提升验收质量。

    严格落实信息报送制度。强化指挥中心与专业协同,严格落实故障跳闸、重大缺陷隐患事件报送制度。强化异常处置标准化管控,及时收集过程管控图片信息,强化对工区、班组作业层管控,强化责任性事件考核,确保专业要求能有效落地。组织指挥中心再次学习信息收集报送相关要求,提升人员技能水平及责任心。

    通过对事故原因分析与排查,解决了该220 kV变电站正母线电压异常事件。同时,通过召开专题分析会以及对相关责任人员追责等方式,以此次事故为教训,从专业管理、现场标准化作业、施工人员水平和责任心、验收管理与信息报送制度多方面提出了改进做法,可在今后生产运行、综合检修中加以应用,从而有效避免类似事故再次发生,确保电力系统能够持续安全稳定运行。

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