化工企业灭火救援的困境及对策
时间：2023-03-26 21:50:03 来源：千叶帆 本文已影响人
冯建强(北京市房山消防救援支队，北京 102488)
在我国，化工企业是一个重要的基础产业，与其他行业的安全生产相比较，化工企业的生产运营具备的危险性要大得多，其生产中经常会出现各种危险事故。由于化工企业生产的物质通常都是易燃易爆的产品，因此发生的安全事故与普通的企业完全是两个概念。如果发生了意外，将会导致重大的经济损失和人员伤亡。近年来，化工企业的各种火灾事故时有发生，许多都是由于工作人员的疏忽导致，一旦发生了火灾，不但会导致企业经济受损，还会导致人员伤亡，给人民群众的生命和财产带来了损失。因此，化工企业灭火救援工作对化工企业的稳定运行起到了非常关键的作用，不仅能够有效地控制火源的扩散，还能有效减少火源造成的伤亡和经济损失。
2.1 造成损害较大
化工企业在其生产经营过程中需要接触大量的化工原料与化学物质，生产加工储存的化工原料与化学产品本身就有很强的易燃易爆性、腐蚀性和毒性，因此化工企业如果发生火灾或泄漏，还可能出现爆炸等问题，对周边建筑与居民产生严重影响。
2.2 容易复燃和多次爆炸
化工企业本身具备较强的特殊性，内部存在大量的易燃易爆品，如果发生火灾后，在完成救援之后很容易出现二次燃烧甚至爆炸现象。而此时大部分的救援人员都认为火灾已经被扑灭，危险已经解除，通常会放松警惕，此时如果出现复燃复爆，就会对现场救援人员的人身安全带来极大的威胁。
2.3 灭火难度较大
众所周知，火灾的类型有很多种，不同类型的火灾适用的灭火装置也存在差异，灭火难度也有所区分。大多数火灾都是由普通物品燃烧导致，这种火灾的救援难度不高。但是化工企业内的火灾却基本都是由化工物质燃烧导致的，由于这种火灾的蔓延速度很快，消防人员必须在有限的时间内完成救火，不仅对救援人员的专业素养有着较高的要求，救援难度也非常高。化工企业的化学产品燃烧导致的火灾，对灭火设备的要求也很高，普通的灭火器很难将其扑灭。因此在进行化工企业灭火救援的时候，需要采用针对具体化学物质的专用灭火器，只有这样，化工企业火灾才能迅速得到控制。总而言之，化工企业的火灾救援工作难度很高，对消防救援人员的专业素养和灭火设施都有着极高的要求，不是轻易就能完成的灭火救援任务。
2.4 造成环境污染
化工企业在日常生产运营过程中采用到的原料和产品一般都具有毒性和腐蚀性。且在其生产过程中还可能产生一些有毒性和腐蚀性的副产品和排放物，这些物质对环境与人体有着极大的危害，一旦遭到泄漏，很容易影响到周边居民的生命安全。若将其释放到大气或者江河中，会造成严重的环境污染。如果化工企业出现火灾与爆炸，很容易导致这类有害有毒物质泄漏，进而对周边环境和居民产生极大的影响。
3.1 原料的不稳定性
在化工企业的生产运营过程中，采用到的很多化工原料都有着较强的毒性、腐蚀性和易燃易爆性。在处理存放这类物质的过程中就很容易引发火灾事故和中毒事故。因此在化工企业员工的日常工作中，有很多人会接触到这些化工原料。其本身特性的影响，化工企业发生火灾的概率会很高。此外在化工企业的生产运营过程中，有很多原料都是借助压力容器来存放的，而压力容器一旦发生爆炸其反应物也会发生爆炸燃烧，此过程中产生的冲击波对周边环境有着极强的破坏性。
3.2 生产过程事故多
化工企业在生产运营过程中，常常会涉及对化学原料的应用和存储，同时在其生产过程中也可能会产生很多化学反应，因此相关人员在参与化工企业生产的时候要格外谨慎。化工生产过程中存在的一些化学物品在经过化学反应之后有着极强的不稳定性，常常处在爆炸的临界点，一旦受到外界刺激，就很容易导致火灾事故的出现。
3.3 设备破损引发爆炸泄漏
化工企业生产过程中采用的一部分化学原料存在腐蚀性会对压力容器产生相应的破坏。且在生产过程中也可能会出现压力波动和机械振动导致的设备疲劳性损害和环境变化都可能对压力容器产生消极影响。如果压力容器受到损害，就会呈现出不稳定性，进而导致化工原料泄漏。此时一旦出现火源，就很可能会导致火灾事故的发生。此外，不合理的设备设计和加工工艺缺陷也可能会导致火灾事故出现，因此在化工企业当中设备破损也是发生火灾与爆炸的主要原因之一。
3.4 职工违规操作
目前部分化工企业操作工人仍不具备较强的安全生产意识，在其操作作业系统的时候常常会无意识地修改或删除某些安全操作流程，甚至还会出现错误操作，这种情况很容易导致火灾事故的出现，尤其是在检修设备的时候，经常会出现动火操作，比如焊接或切割过程就需要应用到电钻和喷火枪等设备。如果职工在操作此类设备的时候出现违规，比如违章指挥审批不严，贸然动火，措施不力等情况就会大大提升化工企业火灾爆炸的概率。
4.1 化工企业防范各类事故的意识与能力不足
一些企业的经营管理者存在着思想上的问题，往往表现为风险意识薄弱、管理主体责任落实不明确、安全理念薄弱、专业管理人才短缺、同时还存在很多身兼数职的工作人员。由于微型消防站工作人员缺乏专业救援技术，在日常工作中缺乏培训，对消防设备的运用也不熟悉，致使在遇到火情时，无法及时采取有效措施[1]。
4.2 灭火救援工作准备不足
化工企业制定的消防应急方案缺乏可操作性，企业的应急预案只列出了一些简易的应急处理流程，完全照搬复制，科学性和实用性不严谨，一旦遇有紧急情况，无法按理想程序启动，往往顾此失彼。同时还由于企业管理人员过分追逐经济利益，在落实企业防火安全主体职责、减少消防设施、应急队伍建设经费、企业应对突发事故的装备物资缺乏，灭火器、防护服、水带水枪等设备配备不足，部分固定消防设施故障频发，无法迅速投入使用。
4.3 辖区消防救援能力较弱
大部分化工企业都没有经历大规模的火灾，不但企业本身的自我保护意识薄弱，而且当地社会各区域的消防救援队伍也缺少相应的救援实践，对于化工企业火灾的预防与处置大多停留在理论层面，具有相关灭火经验的指挥员和骨干则较为紧缺。大型化工企业的贮油槽和生产设备都比较高大，传统的水枪和水炮无法满足灭火需要，而当地消防救援部门与化工企业火灾相适应的灭火、冷却、洗消装备以及化学抢险救生设备等特种装备配备不足，现场消防用水更是达不到灭火和冷却的要求，导致火灾发生后不能第一时间有效控制灾情[2]。
4.4 消防员的自我防护意识薄弱
作为一名消防救援人员，他们必须要熟悉化工企业的消防设施，熟悉化工企业的布置，熟悉化工企业的生产过程，确保自己的生命是最重要的。从当前情况来看，尽管消防人员在危险化学品处置作业中的安全教育和培训工作近年来受到了越来越多的关注和重视，但仍然有相对薄弱的部分。尤其是消防指挥员缺乏危险化学品的相关常识，对危险物质的物理、化学特性、爆炸极限、闪点、燃点、形态、颜色、毒性等都不甚清楚，更不用说处置方法、防护措施和疏散范围等。
4.5 政府主导的社会联动机制不完备，响应效率差
近年来，虽然由政府主导的应急指挥系统已经初步形成，将本区域的各类救援力量进行了有效的集成，有的地方还设立了化工企业灾害事故专家人才系统以此来帮助当地消防救援人员进行化工火灾处理，并形成了比较完整的预案。但由于各个职能部门的权限限制，导致了在具体的工作中依旧存在信息不畅、反应不及时、职责模糊、协调不完善等问题。在火灾事故的处理上，各个单位之间的交流与配合不够迅速，无法进行全面的演练，一旦出现意外，各个方面都无法快速作出有效的应对，从而使火灾事故进一步蔓延，并最终造成巨大的财产损失甚至人员伤亡[3]。
5.1 加强化工企业常备消防装备器材配备和经常性维护保养
区域内不同级别应急管理部门和消防救援队伍要根据日常检查的需要，要求企业将消防设备全部配备到位，并设置定期维护保养制度，由企业的安全管理人员根据例行巡查对化工企业消防设施设备进行检查，发现有损坏的及时维修更换。或与专业的维保单位签署维保合同，由其承担企业的消防设备的日常维护，并对其进行完善维保工作，使其能有效地落实，保证各类应急设施始终处于良好状态。
5.2 发挥固定灭火装置和工艺处置队的作用
化工企业通常建有微型消防站之外，也有按照规定安装的固定式消防设备，并且在多个地点安装了消防设备。这种固定式消防设备是灭火救援工作的首要工具，也是对周边设备的有效防护。具有启动方便，操作方便，近距离作战能力强的优点。若运用恰当，能迅速地对火灾进行快速的控制，并能很好地解决机动灭火设备的问题。所以，在对化工企业的火灾进行救援时，要充分发挥好各种固定式消防设备，避免在初期失控时出现爆炸，牢牢把握灭火救援的主动权。在扑救工作中，要充分发挥企业工艺处置队的优势，积极主动地听取意见，因地制宜地开展应急救援技术成熟的优势，采取相应的灭火救援措施，工艺处置队和综合性消防救援队伍要分工合理，协同作战，科学高效完成火灾事故救灾工作[4]。
5.3 加强指挥员的防护意识和防护措施
各级消防指挥员要本着对参战人员生命健康的高度责任感，定期组织安全防护知识教育培训工作，按照本地区的生产经营特点，装备好防护装备，定期开展企业情况熟悉和装备的适应性训练，使广大消防指挥员提高适应能力和心理承受能力，并能熟练使用防护装备。平时要注意加强自身的安全保护，从小处着手，培养救援人员的令行禁止行为习惯，在火灾发生时要穿好灭火服，遵守消防工作规程和纪律。在执行火灾侦察和前线救援时，要选择技术过硬、体能好、有一定实战经历的消防员担任，尽可能地减少伤亡，要对执行关阀、堵漏等的救援人员和辐射热强的一线岗位人员，利用高压对其实施不间断保护，要对有毒气体、易燃易爆气体的密度进行不间断的监测，以避免有毒气体和爆炸对救援中的救援人员产生危害。
5.4 强化综合应急队伍的联动能力
向有关部门提出，健全应急管理系统，整合公安、医疗、应急、环保、化工等应急联动单位和人员，构建反应迅速、资源共享、协调流畅的应急救援指挥体系。加强对小规模消防队伍的培训，加强设备改造，持续提升消防前期工作的效能。制定并健全事故处理方案，并对其进行定期修改，提高联动反应级别，捋顺组织、协调事故处理。要充分发挥各级政府的应急能力，加强各方面的联动反应。每年至少要进行一次应急预案或非应急方案的模拟，并将演习实际应用于应急方案的修改[5]。
5.5 健全消防安全管理
化工企业的管理人员需要提升自身的责任意识，加强对企业安全的重视，结合企业实际情况来展开，自我分析，通过企业生产过程中存在的消防隐患，创建完善的消防安全管理机制。指定或任命出企业内部消防安全管理组的领导人员与负责人，健全完善消防安全管理奖惩制度，强化人员安全管理。对于生产过程中可能存在的违章操作和违反安全管理要求的行为进行严厉禁止。保证消防安全责任制与岗位责任制得到充分落实。明确出不同级别岗位的消防安全责任人，保证火灾预防措施得到充分落实，以此来为化工企业的生产经营提供良好的环境，保证化工企业的安全生产。
6.1 建立化工灾害事故处置骨干专业队轮训机制
消防救援队伍需要积极创建长期稳定的骨干轮训机制，同时还需要定时对骨干力量进行针对性的化工专题培训，通过培训要求指挥员充分掌握化工行业的各部分基础理论，做好扎实的理论知识储备。这样不仅能够有效提升消防指战员参与灭火时规避风险的能力，同时也能有效提升指挥员灭火过程中的决策效率，进而为后续救援工作的进行做好铺垫。与此同时，还需要不断的复盘配套案例，进行展示研讨，进一步巩固培训成果。
6.2 完善重大危险源预案编制标准与程序
消防救援指挥员还需要结合理论培训储备来定期组织专业人员深入化工企业对化学危险品进行调研，对于部分危化品企业、仓储场所以及化工园区进行深入研究，强化自身专业素养，结合跟班作业的方式来保证调研工作的熟练进行，熟练掌握储罐、装置以及运输车辆罐型、介质、流程和特征等多种辨识方式和不同类型事故采用的处理程序，及时地掌握调研数据。根据前期编制的预案，针对性地选择企业内最急、最难，最险的一部分进行演练并将其纳入预案之中。
6.3 推进编队建设，强化训练演练
另外，消防救援指挥员还需要及时创建灭火救援编队，强化编队工作的完成，充分明确不同作战区的实际数量，进而完成车辆与人员的调配，使之救援力量得以加强。另外，消防救援队伍还需要积极进行设备与车辆的测试，准确掌握好灭火设备的性能与操作方式，及时评估车辆装备与作战时的效能。结合不同类型的灾害事故定期操作演练泡沫灭火系统，通过多种泡沫联用的方式展开实战训练。同时需要结合预案内容积极进行实地演练，通过调派规范力量来展开行动，进而提升对危化品灾害的处理水平。与此同时，还需要即时创建完善的化工专业队专家组和人才库，结合灾情及时联动专家处置灾情。
6.4 规范处置程序，确保作战安全
在完善好指挥中心等力量的调配方案之后，还需要及时创建完善的灾害事故处置要点远程推送制度。救援人员在接警之后就需要结合灾情实际等级进行化工灭火救援队的调动，使其尽快到达事故点并针对指战员的各项指令严格按照程序处置。到场之后还需要充分发挥出企业技术人员与处置队的重要价值，通过积极听取专家建议来科学安全地采取灭火施救措施。
综上可知，化工企业具备较强的特殊性，在其生产经营过程中很容易出现火灾事故，且化工企业火灾蔓延速度较快，若在第一时间无法得到控制，就会对周边人员的生命安全造成威胁，且化工物质的泄漏也会对周边环境产生影响。对此，我国化工企业需要结合自身的实际状况来强化火灾救援措施，对企业内部的工作人员进行实战消防演练，增强他们的救援能力。同时，区域内的消防救援队伍也需要加强自身的专业素养，保证在化工企业出现火灾之后第一时间能将其扑灭，尽可能地减少火灾对周边环境和居民产生影响。
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