分析隐框玻璃幕墙的施工工艺
时间：2020-03-31 05:13:21 来源：千叶帆 本文已影响人
摘 要：隐框玻璃幕墙是指幕墙的铝合金（龙骨）要隐藏于玻璃之后，从外观上看表面无框架结构，全由玻璃构成，整体的镜面感官效果好。本文主要对隐框玻璃幕墙所需材料、隐框玻璃幕墙的施工工艺以及在隐框玻璃幕墙施工时常见的问题进行了分析和研究，并对一些问题提出了相应的解决措施，希望本文的研究可以给隐框玻璃幕墙行业带来一定的思考和借鉴。
关键词：隐框；玻璃幕墙；施工；安装
引 言
在目前看来，隐框幕墙是一种新型的铝合金（龙骨）玻璃幕墙，由于隐框幕墙视觉效果好，受到了社会各界的青睐，近年来我国大多建筑普遍都运用了隐框玻璃幕墙技术，但是大多施工单位所采用的施工材料劣质以及施工工艺不精湛，从而导致在竣工后产生幕墙漏水、开裂以及常见的“哈哈镜”等问题，这就要求施工单位要在施工前编制详细的采购材料计划单，在施工时必须要熟悉隐框幕墙的施工工艺、提高幕墙的施工质量。
1 玻璃幕墙所需材料
玻璃幕墙所需材料一般包括：玻璃、骨架和填充材料。目前，在制作玻璃幕墙时玻璃多采用一些高档的钢化玻璃、镀膜玻璃、夹胶玻璃以及热弯玻璃等，主副龙骨一般多采用铝合金型的材料，在制作玻璃幕墙时材料的使用一定要符合设计图纸的要求和相关的规范、规定。
材料是制作隐框玻璃幕墙的基础，材料的验收工作是隐框玻璃幕墙质量的重要保证。在验收材料时一般包括以下几个方面：
（1）玻璃板块及其装配配件的验收。主要是查看进场的装配配件的长度尺寸以及对角线尺寸等是否超差，粘结是否完好；玻璃的表面的清洁程度；镀膜玻璃表面是否有大规模划痕或掉膜等问题，若出现这些问题，采购部门应该立即更换。
（2）对立杆和横梁的验收。主要测定立杆和横梁铝型材的平直度和扭拧度，若发现有严重的扭拧现象，则不可使用。同时要查看型材表面的镀膜情况，是否有严重脱落的现象，若有则不可使用。
（3）对五金配件的验收。主要查看五金配件的质量，并查看其是否符合设计的要求，还要对结构胶和耐候密封胶的型号以及保质期进行查看，不符合要求的应当立即更换。
2 隐框玻璃幕墙的施工工艺
2.1 施工准备
根据工程施工图和建筑结构的实测结果，确定有关材料的规格后，编制出合理详细的材料订货计划单，从而可以保证采购的原材料可以符合设计要求以及相关规定。同时，对施工设备进行检修，对技术工人进行培训和技术交底，熟悉设计图纸及隐框玻璃幕墙的施工工艺、准备相关资料等。
2.2 测量放线
（1）主要使用的测量工具为：经纬仪、水准仪、钢尺、水平尺、线坠等。
（2）根据主体建筑结构标高基准线复测有关预埋件的标高中心线，检查预埋件的标高偏差，然后检测主体建筑结构的前置预埋件，并且将其表面清理干净，再根据建筑轴线测量立柱轴线从而确定预埋件的左右偏差。
（3）根据设计图纸和土建结构误差来测量玻璃幕墙立柱外表面与建筑外边面的距离，在幕墙前后位置确定后，再根据建筑物外轮廓的测量结果来确定出每条立柱的左右位置，且每一个分格之间的误差要保证在2mm以内。
（4）测量立柱的顶部标高线，确定出每一层立柱标高与建筑楼层标高的关系。
2.3 预埋件
为了使得幕墙与主体建筑的连接更可靠，需要幕墙与主体结构的连接件在主体结构施工时按照设计的位置、数量等相关要求进行埋设。预埋件的位置需要准确埋设且牢固，标高允许偏差不大于10mm，轴线左右允许偏差不大于20mm，轴线前后允许偏差不大于20mm，若预埋件的位置偏差过大导致倾斜时，应该立即与设计单位进行沟通，及时采取有效的措施进行补救。
2.4 幕墙立柱与横梁的安装
2.4.1 幕墙立柱的制作安装
（1）在安装幕墙立柱之前，要先把芯套插到立柱内，然后在立柱上面钻孔，用不锈钢螺栓把连接角码安装在立柱上，两者之间要使用防腐垫片隔开。
（2）竖向立柱（主龙骨）连接，应由下往上安装。在进行第一个立柱安装时，需要两个操作人员把立柱搬到安装工作面上，使得立柱上现有的中心线和测量时所规定的立柱站线（钢琴线）相重合。要使立柱顶和测量时所规定的标高控制线相水平，另外一名操作人员需要把连接角码（转接件）临时焊在预埋的钢板上。然后进行立柱位置的调整；在第一条立柱安装准确后，再把上一层立柱套入下一层立柱芯套中，位置固定准确后进行电焊，如此循环.来完成立柱的安装工作。在一面玻璃幕墙的立柱安装完毕，要进行检查看位置是否准确、安装是否牢固，再按照焊缝的相关要求加焊。
（3）在进行连接时要按照设计要求和施工规范的规定进行焊缝的重新加焊。在保证焊缝处清洁的情况下进行二次的粉刷。
2.4.2 横梁的制作安装
（1）在安装好一层立柱后，可以采取流水作业的方式来安装横梁，用水准仪将楼层的标高线引到立柱上，然后以楼层的标高线为基准，在立柱的侧面画出横梁的位置。
（2）将横梁两端的连接件与弹性橡胶垫要牢固且接缝紧密的安装在立柱的预定位置，同一层的横梁安装要求由下而上的进行，在安装完一层横梁后，要及时进行检查和调整。
2.4.3 立柱与横梁安装时允许的偏差
在进行幕墙的立柱和横梁的安装时要使其符合质量要求，要在允许的偏差内进行调整，如表1所示：
2.5 玻璃板块装配组件的制作与安装
（1）对于铝框（玻璃副框）的装配，要在专门的工作台上按照固定的模具装配，来保证铝框装配的统一，装配好后要对其尺寸差、装配细缝以及相邻铝料之间的平整度进行检查。在进行玻璃安装时，玻璃要由厂家加工好后送到组装工作台上采用定位夹具用来确保玻璃与铝框的基准线相重合。注胶时，要查看结构胶的型号、生产日期等是否一致，在用打胶机进行注胶时要保持一定速度，让空腔中的空气排出以此来保证胶缝饱满。
（2）根据设计要求，在每个分格玻璃下端设置两个铝合金或不锈钢托条，再将立柱、横梁以及托条的表面清理干净。
（3）在结构玻璃装配组件安装时要保证玻璃板块在立面上处于水平和垂直的位置，在主框格上进行划线，玻璃板块在临时固定好后，要对板块调整为横平、竖直和面平。最后用压块将玻璃板块固定在主框格上。如图1所示：
（4）在进行玻璃装配组件安装时，玻璃的朝向要符合设计要求，组件安装时要时刻注意到累计的误差并进行适时的调整，如表2是组建安装时允许存在的误差：
3 施工中常见质量问题及其控制措施
（1）隐框玻璃幕墙镜面效果的破坏，例如：隐框玻璃幕墙的表面不平整、水平线及垂直缝扭曲等现象，再如常见的“哈哈镜”，主要原因是：结构玻璃装配组件在工厂加工过程中尺寸误差较大，在安装过程中无法进行调整；在安装结构玻璃装配组件时没有在能够调整的范围内进行校正；立柱和横梁的水平度及垂直度未达到设计要求。
（2）由于使用了不合要求的结构胶和耐候密封胶，这些非耐候密封胶在紫外线的照射下容易老化和变质使得密封胶变色、变脆。所以在选择密封胶时，材料供应部一定要将铝材、玻璃等相关材料送到国家认可的单位做材料和结构胶的相容性、粘结性等测试，等测试合格后再进行结构胶和密封胶的购买。
（3）由于胶层过薄或在注入密封胶前，没有将玻璃和被密封物表面清理干净，从而使密封胶与玻璃和之间产生裂缝引起漏水、漏气等现象，所以在进行注胶之前一定将玻璃和被密封物清理干净。
（4）对玻璃板块要全部进行检查，并及时做好检测记录，玻璃检测合格后才能上墙安装，对已安装的不干净的玻璃，要及时用软布擦拭干净，发现有裂纹的玻璃要及时更换。
（5）在幕墙的开启部位和周边及屋檐的封口等地方向内漏水，一般是由于在开启部位密封性差、五金配件的损坏以及胶条弹性差造成的。
4 结束语
总而言之，材料是工程质量的重要保证，是确保施工质量的关键环节。在选取材料时一定要严格按照国家和行业的相关规定要求进行选购，在进行立柱和横梁安装时一定要根据设计要求进行，并且在进行组件安装时一定要对累积的误差进行及时调整和校正，在施工过程中一定要重视每个阶段，在各个环节中要切实按照相关规定和规范进行组织施工，消除可能存在的质量问题及安全隐患，采用先进科学的施工工艺和新型材料才能使隐框玻璃幕墙更为牢靠。
参考文献
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作者简介：李是为（1966-），男，大专，工程师，主要从事建筑工程技术管理工作。
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