高压电气设备预防性试验的周期选择与确定 电气设备试验周期规定
时间：2019-02-04 05:38:05 来源：千叶帆 本文已影响人
摘 要：众所周知，由于电力设备在设计和制造过程中可能存在着一些质量问题，而且在安装运输过程中也可能出现损坏，由此将造成一些潜伏性故障。电力设备在运行中，由于电压、热、化学、机械振动及其他因素的影响，其绝缘性能会出现劣化，甚至失去绝缘性能，造成事故。本文介绍了高压电气设备预防性试验并分析了预防性试验的重要性，分析介绍了试验周期的确定原则与两种确定方法。
关键词：高压电气设备；预防性试验；周期选择
High-voltage electrical equipment selection and preventive tests to determine the cycle
Abstract: As we all know, the electrical equipment in the design and manufacturing process there may be some quality problems, but also in the process of installation and transportation damage may occur, which will result in a number of latent failures. Electrical equipment in operation, due to voltage, thermal, chemical, mechanical vibration and other factors, the insulation will be degraded, and even loss of insulation, causing the accident. This article describes the high-voltage electrical equipment preventive tests and analysis of the importance of preventive tests, analysis describes the test cycle to determine the principles determined with two methods.
Keywords: high voltage electrical equipment; preventive testing; cycle selection
配电系统采用的主要高压电气设备有：高压断路器、隔离开关、熔断器、互感器、绝缘子及套管等。它们的结构，功能，工作原理，工作环境，安装地点，运行要求均有所不同，因此对于变电所设计，应根据接线方式、系统运行环境、负荷工作性质等因素，综合考虑、科学评定，正确选择高压电气设备，确保供配电系统安全可靠运行。
一、高压电气设备预防性试验
对运行中的电气电气设备按规定定期进行的试验工作，称为预防性试验。绝缘的缺陷是造成设备故障的根本原因：一种是制造或大修过程中潜伏的；另外一种是运行中在外界因素如工作电压、过电压、过电流、机械力、潮湿、脏污等作用下逐渐发展的。绝缘中可能存在的缺陷分两种：一种是分布性缺陷，其缺陷分布于介质整体，如绝缘整体受潮、普遍老化等；另一种是集中性缺陷，制造或大修时遗留在绝缘内部的气泡、气隙，绝缘子瓷件开裂等均属于集中性缺陷。集中性缺陷按其发展的程度可分为贯穿性和非贯穿性两种。用于检测缺陷的试验方法很多，不同的试验对象和绝缘结构所采用的试验方法不尽相同，通常将绝缘预防性试验项目分为非破坏性试验和破坏性试验两大类。非破坏性试验在较低的试验电压下检查绝缘的各种特性，根据测量结果并结合历次试验记录，通过综合分析来判断绝缘的运行状况。该试验项目的种类繁多，如绝缘电阻和吸收比测量、泄漏电流试验、介质损耗角正切值的测量等。这种试验方法简便，对绝缘优劣的检查是行之有效的，但因试验电压较低，有些缺陷不能充分暴露。目前正在研究和发展带电监测，即在正常运行电压下直接进行测量，比传统的试验方法施加电压高，更符合实际，而且可以实现连续带电测量，并实现微机控制和数据处理。破坏性试验又称耐压试验，由于试验电压高，对绝缘有一定的破坏作用，故称为破坏性试验。常用的有交流耐压和直流耐压试验两种。?耐压试验应在非破坏性试验项目全部通过后才可进行，若非破坏性试验已发现绝缘存在缺陷时，应查明原因并加以消除后再进行耐压试验。
二、高压电气设备预防性试验的意义
据有关统计分析，电力系统中60％以上的停电事故是由电气设备缺陷引起的。电气设备部分的劣化、缺陷的发展都有一定的发展期，在这个期间，绝缘材料会发出各种物理、化学信息及电气信息，这些信息反映出绝缘状态的变化情况。这就需要运行部门的电气试验人员通过电气试验，在设备投入之前或运行中了解掌握设备的绝缘情况，以便在故障发展的初期就能够准确及时地发现并处理。预防性试验由此而得名。电力设备的绝缘缺陷分为两大类：第一类是集中性缺陷，如局部放电，局部受潮、老化，局部机械损伤；第二类是分布性缺陷，如绝缘整体受潮、老化、变质等。绝缘缺陷的存在必然导致绝缘性能的变化。电气试验人员通过各种试验手段，测量表征其绝缘性能的有关数据参数，查出绝缘缺陷并及时处理，可使事故防患于未然。我国规定，电力系统中的电力设备应根据中华人民共和国电力行业标准DL／T596―1996《电力设备预防性试验规程》(简称《规程》)的要求进行各种试验。
三、定期检测周期的确定
在工作中，也常遇到无法找到合适的定期维修或定期更换的预防性维修方法，或者说确定周期性的检修或更换方法在技术可行性的理论上不充分。这往往是无法确定设备的故障模型，不能确切知道设备潜在故障何时发生较大变化，以至于难以确定其维修或更换的最佳周期，此时常常采用定期检验测试的方法。采用定期检测是因为设备的可靠性是时间的函数，当设备的各项性能、技术指标正常时，设备一般能够继续运行下去，而不会很快就发生故障或设备损坏。在可靠性函数曲线中，可靠性函数早期对时间变化是很缓慢的，因此人们认为当设备检测出其性能和技术参数正常时，在一定时间里设备会较可靠地运行。同时表明，当检测出设备的性能和参数异常时，设备运行的话，其性能和参数会继续恶化以致很快地发生设备故障。严格地说，预防检测工作不完全是预防性工作，因为这种检查往往是故障发生之后才进行故障检查测试。如果没有检测出故障，则如同没有进行检测工作一样，对设备不采取任何措施，没有进行任何有效的预防性的工作。但是，这种检测能预防隐蔽功能所产生的多重功能故障，因此对多重功能故障而言，它是一项积极有效的预防工作。对隐蔽功能本身来说，定期检测首先是一种检查活动，检查测试设备是正常运行还是发生了功能失效状况，做出设备是否发生功能故障的判定。如果发生了功能故障，则检测工作要进一步对故障进行定位，寻找故障发生在何处，进而采取措施更快、更好地去消除故障。
1 影响定期检测工作的频度
检测工作过于频繁，无疑会增加预防性维修费用，而检测工作过于不足，很可能不能及时查出潜在故障或隐蔽功能故障，而使设备或系统的最终的功能故障发生机会增大，因而造成的故障损失会远远大于预防性的检测费用。对于具有隐蔽功能的设备，检查得越频繁，隐蔽功能的故障就越可能被检测出来，设备发展为功能故障的可能性就越小，亦即设备的可用度也就越高。相反，检测的周期拖得越长，设备隐蔽功能的故障存在时间越长，其发展为功能故障的可能性就愈大，设备会因此被迫停用，直接影响设备的可用度。当设备的可靠性愈高时，检测的频度可以放宽些；而设备可靠性愈低，则应当增加检测的频率。因此，检测的频度又与设备本身的可靠性有直接关系。定期检测工作的频度实际上是在减少检测工作发生的费用和保证设备的可靠性之间做出合适的优化选择。定期检测作为预防性维修来说，实际上是一种隐患检测。隐患检测的周期是依据隐蔽功能故障造成的多重故障后果的严重情况，分别按安全性、最大可用度和最小经济损失的要求来确定。
2 按安全性要求确定定期检测的周期
由于多重故障会影响到设备使用的安全性，需要增加对隐蔽功能故障的检测频度，以缩短隐蔽功能故障检测的周期，从而将多重故障发生的概率控制在可接受的水平上，以保证被保护设备的安全性和使用性达到要求。应当指出，设备检测不会提高设备的可靠性，检测只有在故障发生后才能发现它，而且进行检测时还会因为操作等原因增加了设备的磨损，降低设备的可靠性。
3 按可用度最大确定定期检测的周期
如果多重故障不影响使用安全性，则可按可用度要求来确定定期检测的周期。定期检测的周期过长，致使设备处于故障状况的可能性增大，造成设备功能故障，将导致设备的可用时间减少。而定期检测的周期过短，增大了许多不必要的检测，从而增加检测的时间，而且检测还会影响到设备的可靠性，为此需确定最佳的周期，使设备的可用度最大。
四、结语
电力系统由众多的电气设备组成，个别设备发生故障将会威胁整个系统的安全供电，造成部分甚至全部停电，给工农业生产造成不可挽回的损失，严重时还会发生人身伤亡和设备损坏的重大事故。因此，对电气设备按规定进行检测试验工作，是保证电力系统安全、经济运行的重要措施之一。
参考文献
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