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    汽车贴膜逐步迈向标准化、规范化

    时间:2020-03-30 05:24:28 来源:千叶帆 本文已影响


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    2016年6月1日,GB/T31849-2015《汽车贴膜玻璃》与GB/T31848-2015《汽车贴膜玻璃 贴膜要求》这两项国家标准正式开始实施。这不仅解决了汽车膜行业没有国标可依的状况,还对汽车贴膜的质量和汽车贴膜过程施工的规范具有重要意义。而这两个国家标准是经过行业内多名专家两年多的辛勤工作,于2015年7月3日发布,2016年6月1日终于得以正式实施。

    为了更好地让广大汽车膜行业的从业者了解这两项国标,KDX窗膜品牌联合国家安全玻璃及石英玻璃质量监督检验中心、中国建筑玻璃与工业玻璃协会、阿里汽车、大师贴膜,在2016汽车服务世界大会上,就两项国家标准进行了视频解读,并发布了该视频。

    “膜界”终于开始有标准

    正如同中国建筑玻璃与工业玻璃协会常务副会长张栢恒所言,汽车贴膜行业在中国有近20年历史,市场相对比较成熟,也是很多购车者必选的产品。但是市场上还存在很多不合格的产品,影响了 司乘人员的安全,特别是劣质的汽车膜,对于司机的安全或司机的驾驶都产生了很大的影响,这两个国标的发布可以说从法律上,保证了汽车膜的质量。

    所谓“三分膜七分贴”,但汽车膜行业一直以来都没有标准可言,很多贴膜技师也没有接受过专业培训。整个行业也是更加注重营销推广,而缺少对于贴膜技术的尊重,技术的重要性未被真正凸显出来。随着这两项国标开始实施,贴膜的技术有望被真正重视起来。

    汽车贴膜是一门技术活,同样的产品水平不同的技师来贴,会有很大的差别。虽说汽车贴膜行业一直对技术不够重视,但也有部分品牌商一直在努力尝试,如大师贴膜对于贴膜技师的培训、考核、评级。对于贴膜技术的重视会反过来对产品质量有更高要求,这将可能加快淘汰市面上的劣质膜,减少行业恶性竞争,促进行业朝着规范的方向发展。

    关于政策的图

    汽车贴膜两项国标解读

    汽车贴膜国标的正式实施,对于汽车膜从业人员而言最重要的是更好地实落施。施工人员更加规范的进行贴膜施工,从而让消费者得到更好的服务和产品!

    GB/T31849-2015《汽车贴膜玻璃》与GB/T31848-2015《汽车贴膜玻璃 贴膜要求》这两项国家标准,对汽车贴膜玻璃的主要材料、汽车贴膜的外观要求和贴膜后的成品,汽车贴膜玻璃各项性能标标准和检测方法做了规定。

    一、外观要求:

    标准定义了汽车玻璃膜可能出现的何各种缺陷,如斑点、麻点、斑纹、皱着、异物,并对外观质量进行了各项规定。

    二、性能要求:

    汽车玻璃膜应制作样品,对可见光、透射比、紫外线透射比、光发射比、光畸变、颜色识别和颜色均匀性、耐磨性、耐有机融噪性、加热尺寸变化率和挥发性等性能参数检测,并在国家认可的检测机构获得合格证书。

    三、施工人员:

    汽车贴膜施工人员应经过专业的技术培训,汽车施工人员的着装应该干净、整洁、不产生静电、不掉毛,不存在可能划伤车身的纽扣或尖锐物品,

    四、施工场地和环境:

    施工车间:工位型式应采用封闭式施工,应有推拉门或卷帘门等,可以做到封闭施工。施工时,施工车间温度最好15—25;贴膜后72小时候,停放的环境温度不低于0摄氏度。

    工位面积:四门打开后不会有任何障碍物。

    降尘设施:车间内应有手动\自动降尘设施,在施工开始前,应对施工部位和周围环境进行降尘处理。降尘后工位内不用有肉眼可见的灰尘。

    照明:施工时应大于300勒克司(LX),方便施工人员清洗和检查车窗玻璃。

    五、施工工具:

    橡胶刮水板:在将其按压到玻璃上并施加一定压力时,刮水板边缘应能够按照玻璃弧度自行弯曲,以完全适合的弧度与玻璃相接处。橡胶刮水板前端边缘应平整、光滑、不损伤膜面。

    塑料刮水板:塑料刮水板应有较高的硬度,前端应经过打磨,在施工过程中不损伤膜面。

    裁剪工具:裁切膜时使用剪刀,精裁时应使用美工刀和专用垫片。

    安装液:采用专业安装液,主要成分为水和少量活性剂,应为中性,不含腐蚀性和有毒、有害成分。

    热风枪:应满足出风量和出风温度稳定,温度可调节。

    毛巾:使用的毛巾应吸水量大,在遇水后擦拭玻璃表面无肉眼可见的纤维脱落。

    还应准备喷壶、刮板、中性清洗液等等。

    六、车辆准备:

    车况检查:检车车身是否有划伤、凹陷、变形等损伤,对发现的缺陷应记录并且请车主书面确认;

    玻璃检查:是否有裂纹、爆边、划伤等缺陷,评估是否适宜贴膜,请车主书面确认;

    拆卸附件:拆卸前风窗后视镜、高位刹车灯等可能对贴膜造成阻碍的物件,拆卸物件不得损伤;

    遮蔽保护:用防水遮蔽用品对车体需要避免受水侵蚀的仪表台、车门内板等电路,不能使水从仪表台、面板等处流入,对车内饰和车身漆面进行保护。

    七、旧膜清除:

    旧膜剥离:曾安装过汽车膜的车,再贴膜时,应将其去除,不能重叠。用热风枪加热旧膜,温度稳定,缓慢剥离旧膜;应控制热风枪的温度,均匀加热。以免引起玻璃破损;

    底胶清除:用喷洒涂胶液或刀片清除,将残留在玻璃上的底胶去除干净,不应使用刀片等硬物,不得损伤玻璃表面。

    八、贴膜步骤和要求:

    1、玻璃预清洗:使用中性清洗液,重点汽车前风窗,后窗玻璃外侧,密封条、缝隙以及安装件等部位,左右侧窗玻璃外侧等。

    2、膜的预裁切:量取待贴膜区域的尺寸,并在操作台上裁切相应尺寸的膜,应使用整张膜裁切,前风窗、后窗宜多出20-30mm,侧窗多出至少10mm,以便热整形的收缩操作以及后期修整。

    3、热收缩整形

    a、以离型膜朝上的方式将膜放在玻璃上,使用温度以及出风量可控的热风枪,采用干烤或湿烤的方法,将前风窗、后窗玻璃的膜局部收缩至与玻璃弧度相同。应控制热风枪的出风温度,均匀加热,以免玻璃爆裂;

    b、用水刮板使烘烤收缩整形的膜完全贴服在玻璃上;

    c、如果膜与玻璃间仍有弧度不同导致的气泡存在,则继续烘烤整形,使膜收缩至完全服帖。

    侧窗玻璃膜的烘烤收缩整形,它通常不需要烘烤,玻璃收缩整形若需要可湿烤使膜完全服帖。

    4、膜的精细裁切

    裁切膜边缘到适当位置,裁切后膜与玻璃边缘距离应在2mm-3mm,关闭后不应漏光,当玻璃边部有黑白边或者黑点时,膜边缘与其的距离应小于1mm。应将影响无线引号接收的边缘裁掉,预留出功能窗口,精细裁切时应配合使用专用垫片,刀片不应在表面留痕。

    5、玻璃内表面的清洁

    对其进行清洁至无任何肉眼可见的残胶、屋子、油渍、灰尘等。

    6、膜的贴装

    揭除离型膜,不应对膜造成折痕、损伤。

    7、膜的定位

    在玻璃与膜的接触面喷洒适量安装液,将其弄在玻璃内表面,并移动至预定位置。在定位过程中,不能用力按压膜表面,避免出现黏合过于彻底,移动时出现胶转移等缺陷。

    8、刮水

    对前风窗以及侧窗玻璃膜,应使用橡胶或塑料材质的刮水板,沿水平方向将膜,将安装液彻底刮出,每两次的的刮板轨迹应有50%的重叠。完成后,膜表面不可以有刮板留下的刮伤痕迹,可对刮板进行保护,如毛巾。

    9、清洁

    车内残余的安装液、剩余材料等,去除保护用品

    九、验收

    在较好的自然光线或散射光照条件下,在车内和车外,从距离车窗玻璃600mm处观察汽车贴膜玻璃,前风窗贴膜玻璃的颜色应能通过颜色测试。检查漆面和内饰是否有损伤,检查相关电子元器件,功能是否正常,书面记录检查结果

    十、交付使用要求

    施工完成后应告知车主相关注意事宜。

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