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    煤矿采掘工作面顶板事故原因及措施探讨

    时间:2022-09-09 10:25:05 来源:千叶帆 本文已影响


      摘要:煤炭属于我国较为主要的资源,近年来,在日常生产与生活中,煤炭已经被广泛应用在各种产品的生产加工中,除了可以提升人们的生活质量之外,还能获取更多的经济效益。然而,在煤矿采掘的过程中,经常会出现工作面顶板事故问题,严重影响工作安全性。因此,在煤矿采掘过程中,应全面了解工作面顶板事故的发生原因,采用科学的方式防控安全事故问题,营造良好的生产环境。
      关键词:煤矿采掘工作面;顶板事故原因;防控措施
      煤矿采掘工作面顶板的安全事故原因主要含括地质方面、技术方面、管理方面与人为方面,因此在管理工作中应制定针对性的处理方案,加大顶板的管理力度,做好固定工作,并利用合理的方式对其进行协调控制,以此提升各方面工作安全性。
      一、煤矿采掘工作面顶板事故的发生原因
      (一)地质方面的原因
      我国的国土面积很大,不同区域的地质结构存在差异,且同一区域的地质结构呈现出复杂多变的特点。对于煤矿而言,主要分布在地下区域中,需要从地上到地下进行基础设施的建设才能确保采掘工作的顺利实施。在地下基础设施建设过程中,压力很大,如若遇到地壳运动,土壤的受力特点就会出现改变,顶板的受力大小以及方向都会出现改变,在一定程度上会使得顶板结构的受力不均匀,出现破碎亦或是冒落问题。与此同时,对于煤层内部而言,稳定性较差,在施工过程中如若压力超出负荷限制,将会导致煤层崩塌,诱发严重的顶板安全事故。
      (二)技术方面的原因
      在采掘工作中,需要不断针对工作面的两端结构进行调整,根据煤层分布特点向前推进,此时,支护结构的位置也需要随之移动,以此形成支撑力。然而,在井下区域工作过程中,针对支护结构的方向进行调整较为困难,甚至无法移动支护结构,很容易导致工作面的受力缺乏稳定性,顶板结构由于没有支撑出现冒顶现象。一些煤矿的临近区域压力很高,支护的承载能力不足,难以更好的发挥支撑作用,很容易在爆破期间损坏,诱发冒落事故。另外,在采掘工作中,如若进程的速度很快,就会导致石块游离数量增加,使得煤层结构稳定性受到影响,埋下安全隐患。
      (三)管理方面的原因
      对于煤矿采掘而言,管理工作较为重要,然而,目前很多企业尚未意识到管理的重要性,未能合理的开展管控活动。一方面,在采掘环节中未能针对支护的强度进行严格控制,没有针对操作程序进行严格的管理,很容易誘发安全风险问题。另一方面,在采掘之前未能开展技术方面与安全方面的培训工作,工作人员未能掌握具体的技术知识与安全管理技巧,不能更好的保证采掘安全性。一些工作人员未能做好采掘的协调工作,导致出现不同部门交叉作业的现象,采掘工作连续性受到破坏,顶板事故因素增加。
      (四)人为方面的原因
      煤矿采掘工作面顶板事故问题多数都是人为因素所诱发,首先,相关人员未能全面的分析与调查井下区域实际状况,加之巷道当中的光线不足,不能更好的针对顶板结构受力状况进行控制,如若出现受力均匀性问题,将会诱发采掘塌陷事故。其次,相关工作者的专业素养较差,不能按照具体的工作规范与管理要求实施工作,甚至会违反相关的规章制度进行操作,导致操作安全性受到影响,甚至诱发严重的安全事故。
      二、煤矿采掘工作面顶板事故问题的解决建议
      在实际工作中应总结丰富经验,遵循科学化的工作原则,将安全隐患问题消灭在萌芽中,营造安全性的采掘环境。具体建议为:
      (一)完善顶板制度管理力度
      为了更好的预防顶板事故问题,应合理进行管理与协调,预防安全隐患。1、应当改革优化管理制度内容,明确采掘工作的任务与职责,保证每位人员都能根据自身的工作责任开展工作,遵循规章制度。在此期间可以创建责任制度,明确各个项目工作的安全管理责任,一旦发现责任区域之内出现安全隐患问题,需要针对负责人进行惩罚,以此提升其安全管理积极性;2、在顶板管理的过程中,应定期开展检查工作与加固工作,全面提升整体稳定性以及强度,要求工作人员定期进行排查,及时发现其中存在的安全问题,采用合理的加固措施解决问题,预防安全事故。
      (二)局部支护加固处理
      对于煤矿采掘而言,在实际工作中应重视局部支护结构的设置状况,通常情况下,在采掘深度增加的情况下,每层的压力也会有所提升,很容易出现煤层与岩层的分离现象,对顶板的抵抗力也会产生直接影响,诱发安全问题。所以,在实际工作中需要正确进行局部支护加固处理,规避冒顶事故问题,例如:通过回采支护结构的设置,创建出构造带两侧支护设施,保证强度、稳定性与操作的简易性,能够利用局部填充的形式替代已经垮落的煤层,保证稳定性符合要求,充分发挥局部支护加固方式的积极作用[1]。
      (三)利用好掘进期间临时支护
      结合实际工作情况,应加强临时支护的使用,特别是掘进工作面临时支护的使用。现在各个矿井均引用机载临时支护代替以前老旧临时支护,主要优点为:1、更安全,机载临时支护采用掘进机泵站作为动力,全液压控制,不需要人员操作,且支护面积大,初撑力很大。2、效率高,机载临时支护可在高低巷道快速打开和回收,以此减少临时支护时间,降低职工劳动强度,对锚护的工作也起到安全有效的保障。因此各矿井应做好井下掘进期间临时支护的使用管理工作[2]。
      (四)综合性的管理
      为了更好的预防煤矿采掘期间的工作面顶板安全事故问题,应将综合性管理方式应用其中,创建科学化的工作模式。1、在采掘过程中如若出现支护结构问题、地质限制问题,很容易导致工作安全受到影响,所以在实际工作中应根据采掘工作特点与规律,引导管理人员、工作人员与技术人员相互协商,共同制定较为完善的安全管理方案,及时发现其中存在的问题,采用合理的措施解决问题,以此提升整体采掘工作的安全性[3]。与此同时,还需做好操作知识、安全知识、思政知识的教育工作,提升工作人员的专业素养与职业道德素质。2、企业应改革完善生产体系与机制,根据煤矿采掘工作要求,创建系统化的工作模式,促使各方面工作的合理落实。
      结语:
      在煤矿采掘的过程中,受到人为、环境、设备等相关因素的影响,很容易出现工作面顶板的安全事故问题,严重影响工作人员人身财产安全,所以,在实际工作期间需要做好管理工作,合理的预防安全事故问题,遵循与时俱进与科学化的发展原则,保证全面提升各方面工作效果与水平。
      参考文献
      [1]孙建忠.浅谈煤矿采掘工作面顶板事故原因及对策[J].智能城市,2017,3(9):140-155.
      [2]苏新彦.采掘工作面过陷落柱管控措施浅析[J].能源与节能,2018,12(12):120-122.
      [3]郭彦军.井下采掘工作面顶板支护管理研究[J].内蒙古煤炭经济,2017,25(8):93-94.
      (作者单位:山西华晋吉宁煤业有限责任公司)
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