桥式起重机车轮啃轨原因及修理方法探讨
时间：2022-08-24 13:00:05 来源：千叶帆 本文已影响人
摘 要：目前桥式起重机（又称天车或行车）在冶金、矿山等行业被广泛使用，桥式起重机在使用一段时间后，都会不同程度出现车轮啃轨现象，如果不及时解决就会造成起重机机械、电气设备的损坏，从而严重影响企业安全生产。
关键词：桥式起重机；车轮啃轨；原因；修理方法
1桥式起重机车轮啃轨的危害
通过对桥式起重机实际运行进行研究可以发现，当其出现车轮啃轨的问题后，将会造成以下几个方面的危害：首先，影响车轮的使用年限。一般情况下，桥式起重机的车轮能够使用十年以上，但如果出现了啃轨问题，则加快车轮的磨损，从而影响了车轮的使用年限，应用2年左右就要将车轮进行更换。其次，损坏轨道。车轮啃轨的过程中，是轨道与车轮两者之间的摩擦，导致车轮受损的同时，轨道也会出现一定的磨损，从而影响了车轮与轨道的接触，不利于桥式起重机的运行。再次，提升运行负载，通过测定可以发现，当桥式起重机出现啃轨问题后，将会很大程度上提升运行阻力。而想要使起重机在高阻力下正常的运行，则需要电动机提供更多的动力，从而增加电动机的运载负荷，导致电动机损坏等不良问题的出现。最后，当桥式起重机出现严重的车轮啃轨后，将会增加轨道接头的间距，若间距增加到一定程度后，将会导致车轮脱轨。
2桥式起重机车轮啃轨的原因
2.1车轮安装原因
对于桥式起重机来说，车轮的安装将会直接影响到车轮的运行，若车轮安装不符合要求，将会提高啃轨问题的发生几率。具体来说，主要包括以下几个方面：首先，如果车轮安装的不符合要求，将会导致车轮在水平高方向上产生较大的移动，导致车轮不能按照预定的轨道进行移动，使其与轨道之间，产生了一定的夹角。这种情况给下，将会引发车轮出现横向啃轨问题；其次，当车轮的纵向不符合要求时，将会产生垂直偏差，也就是说在竖直的方向上，车轮与轨道存在一定的夹角，从而使起重机运行的过程中，将会产生更大的摩擦，当一侧车轮的磨损度较大时，将会导致另一侧车轮出现啃轨的问题；最后，如果桥式起重机两侧车轮不对称，将会使各车轮所受到外界作用力存在差异，受到外界作用力因素的干扰，将会增加车轮啃轨问题的发生几率。
2.2轨道安装原因
在桥式起重机运行的过程中，需要在轨道上活动，通过轨道使起重机完成整个货物运输工作。因此，轨道的安装也是桥式起重机车轮啃轨问题的引发原因之一。具体来说，引发啃轨的机理如下：首先，若安装行为不是很规范，将会导致整个轨道产生了标高误差、跨度误差，从而破坏了桥式起重机的安全运行标准，并引发轨道异同的状况。在这一状况下，将会极大程度上影响轨道的性能，导致其无法为桥式起重机的运行提供支撑，并向一侧倾斜。在倾斜的过程中，轨道位置较高的一侧，将会对轨道的内容造成较大的磨损，而对于轨道位置较低的一次，则会对轨道外侧造成磨损，当磨损增大到一定程度后，导致车轮啃轨的问题出现。
2.3传统系统原因
在整个桥式起重机内部，传统系统是最为重要的一部分，通过该系统为桥式起重机的运行提供动力。若传动系统出现问题，也将会引发车轮啃轨的问题出现。如桥式起重机运行时，传动系统出现故障，对两个车轮的启动速度不同，一个在传统系统启动后立即运转，另一个则在传动系统启动几秒种后运转，则会导致起重机的运行状态较差，若起重机的运行速度较大，则会引发啃轨的问题。
3桥式起重机车轮啃轨的维修方法
3.1车轮安装问题的维修方法
对于车轮安装引发的啃轨问题，应按照以下方法对桥式起重机进行维修。若出现水平啃轨的问题，维修人员应利用千斤顶，将桥式起重机主体顶起，使得起重机的车轮与轨道脱离，从而为维修工作的开展奠定良好基础。之后，利用扳手将相应的螺栓拧下，同时通过测量的方式，准确的确定出车轮最佳位置，然后将车轮调整到该位置上，并再次利用扳手将螺栓拧紧，使得车轮处于最佳的水平方位上。若出现竖向啃轨问题，首先通过观察的方式，确定出车轮的方向，并在空载的状态下，查看桥式起重机两侧车轮是否同时出现啃轨问题，针对检查的结果，在啃轨的反方向上，提高偏斜重载，增加车轮竖向上的受力情况，从而对车轮进行矫正。若出现两侧不对称啃轨，需通过对整个场所状况的分析，从多个角度出发，研究出科学、合理的维修方法，及时解决车轮啃轨问题，使桥式起重机能够正常的运行。
3.2撤柜安装原因的维修方法
桥式起重机运行的过程中，如果出现由轨道安装引发的啃轨问题，需要通过对轨道进行调整，使其满足相关规范的要求。根据桥式起重机运行要求，对轨道进行安装时，可以存在一定的误差，如对10m长的桥式起重机小车轮轨道安装时，其误差控制在2m以内即可，轨道跨距的误差控制在±3m范围内。对该类型的车轮啃轨问题进行维修时，可以采用以下方法：①首先，针对轨道的长度，从中选取三个点作为检测点，然后利用检测出来的数据，通过相应的计算手段，对轨道的标高进行计算，之后将计算出来的结果與设计方案进行对比，确保标高误差符合其中的要求；②对轨道的螺栓进行检查，确定螺栓是否拧紧，若发现螺栓出现松弛的现象，应立即拧紧，防止轨道出现位移；③在桥式起重机运行的过程中，应定期对轨道进行清理，保持轨道的干净。
3.3传动系统原因的维修方法
针对传动系统引发的啃轨问题，应根据传动的松紧程度，合理的对传动系统进行调整，使传动系统处于最佳的运行状态下。如桥式起重机出现了由传动系统引发的问题后，应对传统系统进行细致的检查，准确确定出其所受阻力的情况，并针对阻力的大小，对轴承内径进行调节，使得轴向间距处于最佳的距离内，从而避免啃轨的问题出现。一般情况下，若需要将轴向间距调整到3～5cm时，轴承内径应为0.008～0.012cm；如需要将轴向间距调整到5～8cm时，轴承内经应为0.012～0.02cm；若需要将轴向间距调整到8～12cm时，轴承内径应为0.02～0.03cm。
3.4车轮啃轨的调整与维修
对于桥式起重机的啃轨，应详细检查啃轨的情况，并测量各有关尺寸，综合分析出啃轨的原因，以便确定相应的修理方案。车轮水平偏斜的调整。其方法是调整角形轴承箱上的垂直的垫片厚度，调整时可把垂直键板撬下来，待加好垫片，经过测量合格后再焊好，垫片的厚度簇2.5mm。车轮垂直偏斜的调整。其方法是调整角形轴承箱上的水平键的垫片厚度。车轮位置的调整。调整时卸下整个车轮组，把四块角形轴承箱定位键割掉，重新配置找正定位，再把车轮组装上去，经过测量合格后，把定位键焊上。
结论
综上所述，桥式起重机运行的过程中，常常会受到车轮、轨道、传动系统等因素的影响，导致其出现啃轨的问题，严重影响了桥式起重机的正常运行。因此，桥式起重机运行时，应加强观察的力度，及时发现啃轨问题，并针对啃轨问题的引发原因，采用最佳的方式进行处理。
参考文献
[1]王海龙.桥式起重机车轮啃轨原因分析及解决方案[J].卷宗，2016，06（08）：59.
[2]杨楠，杨菲菲.浅析桥式起重机“啃轨”现象的原因和处理方法[J].速读旬刊，2016，11（08）：24.
[3]刘卫国，王志桥.桥式起重机大车啃轨原因及变频器故障诊断[J].科技创新导报，2015，12（30）：122-123.
[4]张卫.简析16t桥式起重机啃轨原因分析及处理[J].工程技术：全文版，2016，07（11）：00276. 相关热词搜索：车轮，修理，探讨，原因，方法，
