关于数控机床维修的思考数控机床维修培训班

时间：2019-02-14 05:33:11 来源：千叶帆本文已影响人

　　摘要：通过分析数控机床的特点、故障分类，深层次的提出了故障诊断与维修的方法以及注意事项，从而提高了数控机床的利用率，提高了经济效益。　　关键词：数控机床；故障维修；
　　
　　引言
　　随着科学技术的快速发展，对机械产品提出了高复杂性、高精度的要求，对机床设备在精度和效率方面提出了更高的要求，并也对其通用性和灵活性也提出了要求。数控机床就是在这种背景下而产生的一种新型自动化机床。它集计算机技术、微电子技术、、自动控制技术、伺服驱动技术及精密机械技术于一体，是一种高度机电一体化的典型产品。数控机床是现代机床技术水平的一个重要标志，而且其本身又是机电一体化的重要组成部分。数控机床是衡量机械制造工艺水平的一个主要指标，并且是世界机床技术进步主流的一个体现，在计算机集成制造和柔性生产等先进制造技术中起着的基础核心作用。所以，如何更有效地使用数控机床是一个很关键的问题。在数控机床的使用过程中，其维护更是不容忽视。
　　1.数控机床数控机床主要由控制介质、伺服系统、反馈系统、数控系统、机床本体及辅助装置组成。数控机床具有简化加工过程、加工精度高、加工功率高、加工重复性好等特点。数控机床加工零件区别于普通机床在于数控机床是按照程序自动而加工零件的，而普通机床加工零件主要是通过人工手动来操作。在加工不同零件时数控加工机床只要改变数控机床的动作程序，就可达到该目的。所以，数控机床广泛应用于加工批量小、形状复杂、精度高的零件。
　　2.数控机床故障维修的意义随着数控机床的广泛应用，在使用的过程中必然会因为一些原因引发故障，需要及时地诊断、维修以确保系统能正常安全的运行，从而保证企业的经济效益[1]。数控机床是一种电、液、气、机、光高度一体化的产物，它的维修主要在液、气、电子、机械及光学的交界点上，数控机床与普通机床在结构上的区别在于数控机床是计算机引人制造系统后的一种机、电、液、气、光高度一体化的产物，它与传统的机械装备相比，内容上虽然也包括机械、电气、液压与气动方面的故障，但就其维修的重要性而言，则是侧重于电子、机械、液、气及光学的交叉点上。在数控机床故障维修方面，掌握一定的故障规律对实际的维修工作具有很重要的指导意义，能提高工作效率[2]。
　　数控机床故障它包括两层含义，一是数控机床还没有完全丧失功能，只是功能降低，但产生故障的原因可能是工作环境的影响、自然寿命、误差操作及性能参数的变化等因素；二是故障加剧，数控机床已不能保证其基本功能，即失效。即是指数控机床丧失了达到自身应用功能的某种状态。
　　数控机床在其使用寿命周期内的故障频率遵循一定的规律，整个寿命周期大致可分为三个阶段，即早期故障期、偶发故障期、耗损故障期。在初始使用阶段设备很少有器质性故障,一般为设备不适应性小故障，比如数控系统出现硬件引起的报警提示,一般应检测接线与接口是否有松动或其他不良情况,以节省维修时间。在正常运行阶段，故障率很低，只需存储一些易损件即可，一般不需要很多备件库存。在磨损期阶段，设备进入前应安排大修，并开始考虑备件库存，若费用太高，可考虑报废并更新设备。
　　3.数控机床故障维修的注意事项数控机床能否发挥高精度、高效率、高性能并取得良好效益，关键在于其可靠性。可靠性通常用平均无故障工作时间、平均修复时间和平均有效度来衡量。
　　数控机床引起故障的原因是多方面的，对数控机床故障诊断时，要重视机床各部分交接点的检查。有些故障的现象是电气方面的，但引起故障的原因却是机械方面的；有些故障的现象是机械方面的，但引起故障的原因却是电气方面的；还有些故障是电气和机械两方面共同作用的结果。在实际的使用过程中数控机床的主要故障是电气方面的，而电气方面的硬件故障大约有50%以上发生在接线端子及接口处。线路松动、、短路、接触不良为接线端子处常见故障。
　　数控机床按故障的性质分为系统性故障、随机性故障；按故障发生的部位分为主机故障、电气控制系统故障；按故障的影响程度分为完全失效故障、部分失效故障等。
　　数控机床故障诊断与维修常用的方法有敲击法、原理分析法、报警显示分析法、直观检查法、换件诊断法、测量比较法、参数检查法、故障现象分析法、接口信号法、功能程序测试法以及自诊断技术。此外，随着数控机床故障诊断与维修技术的发展，逐渐出现了具有人工智能的专家故障诊断系统、远程诊断、自修复系统基于实例推理的诊断、智能化集成诊断等高端的诊断方法以及神经网络诊断。
　　在数控机床出现故障时，首先要对故障进行调查与分析。调查与分析的方法一般有咨询调查、现场调查、故障分析、确定原因、排故准备。其次，是故障排除，完成了故障分析，基本上就完成了故障的排除。故障排除以后，维修工作还需从技术与管理两个方面分析故障产生的深层次原因，采取适当措施避免故障再次发生，这是十分重要的阶段，应引起足够的重视[6]。
　　对于数控机床的维修，要充分利用PLC和NC提供的信息来查找故障。而且要熟悉位置检测与伺服驱动、数控系统、强电和辅助控制的特点、工作原理以及常见故障及其处理办法。
　　总之，数控机床与传统机床的维修不一样，它是PLC、NC、精密机械和伺服系统等融合了多项高新技术的实时控制的过程装备，是一种典型的机电一体化的产品，因此在数控机床维修方面不仅需要维修人员具有一定的理论深度还要知识面广，既要知道传动、结构、机械制造的知识，还要知道算机控制、检测与电力拖动、电力电子技术、计及液压与气压传动等知识，对维修人员的要求很高[5]。
　　 4.结束语虽然数控机床的应用越来越广泛，但由于此项技术的多样性、多变性和复杂性以及一些客观环境因素的制约，数控机床在电气维修技术方面还没有一套完整的、成熟的理论体系[3，4]。当今自动化技术与控制理论的高速发展，尤其是计算机技术和微电子技术的日新月异，使得数控技术也在同步飞速发展，使得对数控机床的维修的思考也越来越多。如何快速对数控机床进行维修，提高经济效益具有非常重要的意义。
　　参考文献
　　[1]郑小年,杨克冲,数控机床故障诊断与维修[M]武汉华中科技大学出版社.
　　[2]夏超国, 江萍,数控机床的维修与保养《科技信息》2010年32期.
　　[3]郝玉良.制造技术的发展趋势与研究[J].长春理工大学学报(高教版), 2007,(03).
　　[4]闫梅.我国数控技术产业的现状及发展趋势[J].机床电器,2006,(06).
　　[5]冯培淑,陈荣锋.数控设备发展思考[J].长沙铁道学院学报(社会科学版),2007,(03).
　　[6]库祥臣,王润孝,雷建,高琳.数控技术的发展趋势及对策[J].机床与液压,2004,(09).

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