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    电锅炉的价格_浅谈低压锅炉防止氧腐蚀的必要性

    时间:2019-02-14 05:32:04 来源:千叶帆 本文已影响

      国家《低压锅炉水质标准》规定:当锅炉额定蒸发量大于2T/h均要除氧,额定蒸发量不大于2T/h的锅炉应尽量除氧和防腐。而实际上一般小型锅炉房均不具备除氧条件,未经除氧的水与大气进行了充分接触,水中溶解氧的含量处于饱和状态直接进入锅炉。在锅炉内部检验中发现,使用过的小型锅炉特别是热水锅炉受压元件水侧基本上都有氧腐蚀现象,主要表现在金属表面形成许多疏密不均的小鼓包、表面颜色由黄褐色到砖红色不等,次层是黑色粉末的腐蚀产物,当腐蚀产物脱落后,腐蚀表面呈不规则形状、并出现深浅不一的凹坑,严重部位可能产生穿孔。
      因未经除氧的水流经管路及热力设备时,便发生吸氧腐蚀即电化学腐蚀,生成Fe3O4.FeOH等腐蚀产物。这些腐蚀产物堆积在腐蚀坑口上,使坑内处溶解氧的扩散受阻,水中的溶解氧不易扩散进入腐蚀坑,因而形成氧的浓差电池。这就更促使腐蚀进一步发展,形成更深的腐蚀坑。而吸氧腐蚀为呈溃疡型的局部腐蚀,对金属构件强度的损坏十分严重。如一台1.4MW热水锅炉因遭氧腐蚀,安装后运行5个采暖期从烟管处取样化验,腐蚀深度已达2毫米以上,整组烟管80%以上的面积布满凸起锈斑;因强度下降,锅炉不能继续投入运行,若更换烟管则需数万元的资金。
      对在役锅炉受热面调查情况证明,锅炉运行期间氧腐蚀发生的部位,有钢管省煤器的蒸汽锅炉,腐蚀集中在省煤器的进口端、有的延伸到省煤器的中部和尾部,也有的锅炉下降管遭腐蚀。无省煤器的蒸汽锅炉,腐蚀发生在汽包的水侧及下降管内,这主要是因为有省煤器的蒸汽锅炉由于省煤器内水温逐渐升高、给吸氧腐蚀提供了条件,省煤器表面积大能很快把水中的溶解氧消耗掉,但当水中的溶解氧含量较高时溶解氧将不能在省煤器内全部被消耗掉,残余部分的溶解氧将继续向下延伸腐蚀。而无省煤器的蒸汽锅炉或省煤器由铸铁制造,当给水不采取除氧措施时溶解氧可大部分或部分进入锅内,进入锅内的溶解氧一部分被蒸汽带走造成蒸汽管路凝结水管路中的氧腐蚀;上升管由于汽包的除氧作用,溶解氧不易到达金属表面则很少出现氧腐蚀。热水锅炉由于给水循环量较大,特别是系统补给水量大的锅炉,随着补给水带入的溶解氧多吸氧腐蚀更为严重,较突出的特点是前后管板氧腐蚀产物脱落、烟管及锅筒两侧等部位出现程度不同的溃疡型腐蚀。
      综上所述,低压锅炉运行中的氧腐蚀现象直接威胁锅炉的安全运行。因此正确认识锅炉氧腐蚀的特征、机理和影响因素,通过实践中的热力除氧、钢屑除氧和亚硫酸钠除氧等方法采取有效地除氧措施,有着重要的社会效益和经济效益。

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