机械制造业发展现状_中国机械制造业的发展形势与趋势分析

时间：2019-02-04 05:39:04 来源：千叶帆本文已影响人

　　摘要：本文通过对中国机械制造业发展的形势和趋势分析，提出确保机械制造业持续健康发展的建议。　　关键词：机械制造业；形势；趋势；持续健康发展　　　　自20世纪90年代以来，中国经济取得了振兴与腾飞，逐步向市场经济转型。这一时期，中国机械制造业也步入了快速发展期。
　　一、关于当前机械制造业的形势
　　当前的行业形势可以用八个字概括：形势大好，喜中有忧。
　　形势大好表现在：
　　1.产销持续高速增长：“十五”期间，机械制造业一直保持高速增长态势，工业总产值的年均增速达到了23.71%；进入“十一五”以后，增长速度进一步提高到了30%以上。
　　2.效益和效率大幅度提高：“十五”期间，机械制造业利润年均增速达到了32.31%；不仅如此，表征全行业经营效率的全员劳动生产率、资金利润率等各项指标也都达到了历史最好水平。
　　3.国际贸易形势发生历史性转折：建国以来，我国机械制造业的国际贸易一直呈现巨额逆差。但近年来随着我国机械制造业的迅速发展，2006年机械工业终于结束了已持续数十年的国际贸易逆差历史，当年达到了进出口贸易的基本平衡，实现了机械制造业国际贸易形势的历史性转折。
　　喜中有忧主要指：
　　1.支撑行业持续稳定增长的基础仍很脆弱：一是行业发展过度依赖于实物产品产量的高速增长，而随着经济增长周期和大规模基础建设高潮的回落，对机械装备需求的超常增长势头终将趋于平缓；二是支撑业内高端产品发展的技术来源过度依赖于国外，这使行业发展基础严重不稳；三是在实物产量过快增长的背景下，机械工业对铜铝、优质钢材等原材料及能源的需求强度增长过快，上游行业的供应瓶颈约束不断强化。
　　2.产能扩张过猛，供过于求的危机正在积累。近几年机械制造业固定资产投资很猛，且这种投资带有很强的外延特征，“大干快上”正在催生巨大的新增产能，并孕育和催生供过于求的矛盾。
　　3.国际贸易平衡的压力加大，贸易摩擦有加剧之势。贸易顺差过大、外汇储备过多，已成为当前国民经济工作中突出的热点问题之一。今后部分高档机械产品进口将受到国家鼓励，国内企业发展同类产品的环境将趋于严峻，而低档机械产品出口的门槛将不断提高。
　　4.关键零部件和原材料的瓶颈制约越来越强烈。近年来大型电站铸锻件、优质冷轧矽钢片、有色金属等关键零部件和原材料供需矛盾日益尖锐，进口价格不断攀升、交货期无法满足要求甚至不接订单，国内企业只能委曲求全。受制于人是因为技不如人，技不如人不但只能让利于人，更可怕的是失去了发展主动权。
　　二、关于当前的业内发展趋势
　　当前业内发展趋势也可以用八个字概括：竞相升级，争取优势。重点体现在以下几方面：
　　1.产业布局大调整。不但超大超重型装备制造企业的布局在进行战略性调整，而且其他机械企业也都在向开发区、工业园区转移，退城进园、搬迁改造已蔚成风气。不少地方还将搬迁与企业重组、改造升级相结合。
　　2.产业集聚加速发展。专业化生产和产业集聚正在蓬勃发展。市场经济的无形之手，和各级政府的有意引导，加速了一批中小机械产品在不同地区的产业集聚，并逐渐形成该地区的产业优势和特色。
　　3.现场管理和工艺装备水平迅速升级。举凡各个小行业的排头兵企业新上的项目，几乎都在竞相比试谁的起点更高，谁的厂房更干净、管理更严格、设备更先进、工艺更现代化。这些企业都在千方百计抢占行业的制高点，扩大自己在业内的优势。
　　4.产能扩张极为猛烈。现在机械企业征地动辄以平方公里计，新建厂房几万乃至十几万、几十万平方米已不罕见。这些企业已经建成或规划建设中的产能都在翻番地增长，因此全行业的产能扩张极为猛烈。
　　5.差异化、个性化产品开始加快发展。虽然产品结构趋同化仍是全行业的主要矛盾，但一些有眼光的地区和企业已经开始致力于发展差异化、个性化产品，争取做到“人无我有、人有我优”，以此摆脱低价竞争，赢得发展的主动地位。
　　6.国际市场开拓加快。工程机械、汽车及零部件行业的出口增长势头尤为引人注目。
　　上述这些趋势，多数令人欣慰，给人启迪；但也有些令人忧虑，必须关注。
　　三、关于确保机械制造业持续健康发展的思考
　　当前行业发展的形势和趋势向我们清晰地表明：机械制造业正处于前所未有的机遇期，同时也正面临空前严峻的挑战。如何才能抓住机遇、应对挑战，我想还是用八个字来概括：未雨绸缪，科学发展。
　　必须未雨绸缪。已持续数年的高速增长正在积累需求增速回落的风险，日益加剧的国际贸易摩擦也正使出口市场门槛不断提高，已持续数年的固定资产投资热潮正在加剧机械工业供大于求的矛盾，所有这些必须引起业内高度警觉，增强危机感和忧患意识，并在此基础上未雨绸缪，早为之谋。
　　所“谋”对策的基本点在于要科学发展，提高企业的内在素质。
　　所谓科学发展，结合机械工业当前发展的实际，我认为当前特别要在“可持续” “协调”几个字上下功夫，努力将指导思想由重“量”向重“质”转变，工作的着眼点和着力点要加快由以“硬”为主，向更为重视提高“软”实力的方向调整。目的是提高全行业的应变能力。这里所谓的“硬”，泛指有形的产品和资产，有两方面的含义，一是在产品范畴，主要指有形的产品，尤其是那些附加值主要体现于生产批量的通用定型产品；二是在企业投资范畴，主要指生产厂房、加工设备等有形的固定资产；而所谓“软”，泛指无形的产品和资产，也有两方面的内涵。从产品范畴看，主要指产品和工艺技术，尤其是那些差异化产品、专用设备、生产线的开发技术，独特的工艺技术，以及现代制造服务业业务；而在企业投入的范畴，主要指产品和工艺研发、市场开拓及服务、人力资源培训等方面的投入。
　　当前相当多的企业存在着重“硬”轻“软”的倾向。建议今后企业在产出和投入两方面重视由“硬”向“软”的调整。工作的着眼点和着力点要努力推进三个转变：一是产品发展的视野要由“通用”产品向“专用”的差异化、个性化、特色产品拓展；二是产能增长的重点要由“主机”向“关键零部件”拓展，要千方百计掌握关键零部件的核心技术，获得发展主导权；三是要由注重“有形”的产品、厂房、设备的产出和投入，转向重视“无形”的技术创新（包括产品和工艺两方面）、现代制造服务业的发展和人才的培育。

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